01、可將汙泥幹化到含固率90%
借鑒國外先進工藝並結合自身設計理念研製而成,為新一代連續高效汙泥幹化係統;
可將含水率在90%以上的汙泥根據需要幹化至含水率10%以下,滿足不同客戶的需求;幹化後體積僅為幹化前的1/4-1/5;汙泥幹化後含水率在10%以下,微生物活性完全受到抑製,從而避免了產品的發黴發臭;
采用低溫幹燥技術(40~75℃),低能耗,熱源靈活,最大限度的能量回收係統,最低的火災及爆炸風險,無灰塵、臭氣、汙染物泄露,安全性高;
模塊化的設計使用維護簡便,運行費用低,適用於各種市政及工業汙泥處理。
02、增加了幹化係統的安全性
出於安全性考慮必須控製的安全要素是:氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;
顆粒溫度<110℃。整個幹化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s);幹化溫度控製在40℃左右;整個幹化過程都在密閉的環境中進行,大大提升了幹化設備的安全性。
03、無異味, 最高汙泥運行溫度40 ℃%
汙泥中不同類型的有機物揮發溫度存在明顯差異:鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃;環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃;含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃;醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外,醛類和苯胺類的揮發溫度主要在150℃,脂類的會發溫度在150-250℃。
采用40℃低溫幹化,可以有效避免惡臭氣體的揮發;整個幹化過程都在密閉環境條件下進行,不會有氣體排到外界環境中,不會造成二次環境汙染。
04、水蒸氣在5℃被冷凝
水蒸氣在5℃被冷凝
05、設備占地麵積小
每天蒸發1t水的設備占地麵積僅為5平米。
06、低投入、維護成本低
1kwh能量可蒸發2.5L-3L水,通常熱幹化蒸發3L水需要消耗3kwh能量。
07、設備運行操作方便
用於開關機的控製麵板,包括性能設定、報警、運行維護和維修菜單,應急按鈕。幹化汙泥過程中無需人工管理,操作方便,便於維護。
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